自动点胶机点胶工艺参数有什么？

为让顾客更快的把握自动点胶机加工工艺，防止在自动点胶机全过程中发生胶点尺寸不一样，金属拉丝，固化，粘合抗压强度等问题。针对下列各主要参数的调节，应按由点及面的方法，一切一个主要参数的转变都是会危害到别的层面，与此同时缺点的造成，可能是好几个层面所产生的，解决很有可能的要素逐一查验，从而清除。总而言之，在点胶机生产制造中应当依照具体情况来调节各主要参数，做到既保证生产制造品质，又能提升生产率目地。为客人给予下列点胶机主要参数做参照：

1：汽泡：胶水一定不可以有汽泡。一个气泡便会导致商品沒有胶水；每回半途拆换橡胶软管时要排尽相接处的气体，避免出现空打状况。

2：胶水固化温度曲线图：针对胶水的固化，一般企业已得出伴随着温度转变胶水固化的曲线图。在现实的应尽量选用胶水最好的TG点来固化，使胶水固化后有充足抗压强度。

3：针头尺寸：在工作中具体中，针头內径尺寸也是自动点胶机胶点直徑的1/2，自动式点胶机全过程中，应依据商品自动点胶机的范围尺寸来选择自动点胶机针头：那样既可以确保胶点品质，又可以提升生产率。

4：自动点胶机工作压力：依据同质量的胶水，办公环境温度来挑选适宜的工作压力。压力大易导致胶外溢，合模力太多；工作压力过小则会发生自动点胶机时断时续状况，漏过，进而导致欠佳。当自然环境温度高时，则会使胶水黏度缩小，流通性变好，这时候需降低标准气压就可确保胶水的提供。

5：针头与物料中间的间距：不一样的点胶机选用不一样的针头，有一些针头有一定的止动度。每回工作中逐渐应做针头与商品间距的校正，即Z轴相对高度校正。

6：胶水的黏度：胶的黏度立即危害自动点胶机的品质。黏度大，则胶点会缩小，乃至金属拉丝；黏度小，胶点会增大。自动点胶机全过程中，解决不一样黏度的胶水，选择有效的压力和自动点胶机速率。

7：自动点胶机量的尺寸：依据工作经历，胶点直徑的尺寸也是自动点胶机总面积的一半，胶点直徑应是胶点直徑的1.5倍。那样就可以确保有足够的胶水来粘接元器件又防止太多胶水的商品。8：胶水升温：一般底填胶水应储存负5度下列，应用时需要提早1/2钟头取出，使胶水充足与工作中温度相一致。胶水固化应用温度应是230C--250C；自然环境温度对胶水的黏度引响非常大，温度过低则会胶点缩小，发生金属拉丝状况。自然环境温度相50C，会出现50％自动点胶机量转变。因此针对自然环境温度应加以控制。与此同时自然环境的温度也应当予以确保，环境湿度小胶点易失干，危害粘接力赛跑。